Chladič môže pozostávať z mnohých typov, ako sú extrúzne, objímkové a tepelné radiátory. Avšak najzaujímavejšie radiátory, ktoré by mnohí ľudia radi používali a hovorili o nich, je tepelný chladič. Vďaka vyššiemu potenciálu inovácie môže byť tepelná trubica meniteľná s tvarom a rozmermi, je flexibilnejšia, ak by ste chceli vyskúšať nový dizajn. V súčasnosti sa tepelné trubice vyvinuli na sintrované, sieťované a drážkované pre rôznu štruktúru knôtu. Odlišný knôt pomáha zlepšovať výkon tepelného odporu, zatiaľ čo náš chladič je vybavený výkonnejšími tepelnými trubicami pre chladič, aby sa zvýšila chladiaca kapacita, ale s menším počtom tepelných trubíc.
Po potvrdení a kontrole tohto návrhu sme začali vyrábať a používať vysokovýkonné tepelné trubice, čím sa zrodil nový typ CPU radiátora so štyrmi tepelnými trubicami, staráme sa o vzhľad a spájkovanie, pretože každý proces je pre konečný výkon, najmä v procese lisovania, spájkovania a CNC obrábania, lisovania sa musíme uistiť, že rúry nie sú deformované a poškodené, inak budú výrobky nekvalifikované. Spájkovanie je spôsob, ktorý ovplyvňuje tepelný odpor, zlá kvalita alebo menej spájkovacej pasty ovplyvní výkon tepelného chladenia, takže pri vkladaní musíme zvážiť množstvo spájkovania. Posledným dôležitým procesom je CNC obrábanie na leštenie základnej dotykovej plochy, to je pre pekný kontakt s tepelnou zónou, musí sa vyrovnať a musí mať rovnakú veľkosť ako výkres s prísnou kontrolou tolerancie.
Radiátory CPU sme konečne otestovali v našom laboratóriu, že majú dobrý účinok chladenia, simulovali sme tepelnú zónu na 220 W a naznačuje to, že vývojový diagram postupne rastie, ukazuje sa, že takýto chladič dokáže ochladiť teplo od 220W. To je znamenie, že tradičný takýto chladič môže mať iba 150 W, ale vymanili sme sa z toho. Zlepšíme pokrok a vyskúšame ďalšie nové štúdie, aby sme zvýšili potenciál chladenia pre chladiče.
