Extrudované chladiče sú dnes najbežnejšie chladiče používané na riadenie teploty. Vyrábajú sa pretláčaním horúcich hliníkových predvalkov cez oceľovú matricu, aby sa vytvoril konečný tvar. Najbežnejšou zliatinou hliníka je 6063-T5, ale podľa potreby je možné preskúmať aj iné zliatiny 6XXX. Keď je materiál vytlačený, počiatočné tyčinky sú dlhé 30-40 stôp a sú veľmi mäkké. Materiál sa natiahne uchopením oboch koncov, aby sa vytvorila rovná palica. Po natiahnutí môže byť materiál buď na vzduchu alebo prestarnutý v závislosti od požadovanej konečnej tvrdosti materiálu. Po procese starnutia sa materiál nareže na konečnú dĺžku a môže sa vykonať akákoľvek konečná výroba (diery, vrecká alebo iné sekundárne opracovanie).
Extrudované chladiče sa zvyčajne dodávajú s „povrchovou úpravou“, ako je eloxovanie, ktorá môže zvýšiť ich tepelný výkon. Chladiče je možné dodať aj s chromátovou povrchovou úpravou, ktorá poskytuje určitú ochranu proti korózii, alebo sa môžu použiť ako základný náter pred nanesením finálnej farby alebo práškového lakovania. Zatiaľ čo každý extrudovaný tvar je jedinečný vzhľadom na požiadavky, pre ktoré bol navrhnutý, extrudované chladiče sú nákladovo najefektívnejším riešením chladenia. Každý tvar je navrhnutý tak, aby sa dosiahol optimálny tepelný a štrukturálny výkon
metódy výroby.YY termálna vytvára širokú škálu štandardných extrudovaných chladičov pre lepšie riešenia optimalizované pre zariadenia na úrovni dosky, ako sú balíky TO, BGA/FPGA zariadenia a dokonca aj CPU a GPU. Tieto štandardné chladiče sú k dispozícii s rôznymi spôsobmi montáže a niektoré sa dodávajú s vopred aplikovaným tepelným rozhraním alebo materiálmi na zmenu fázy na zjednodušenie montáže do vašej dosky plošných spojov.
Štandardné extrudované chladiče sú vopred vyrezané a dokončené chladiče, ktoré zvyčajne obsahujú inštalačný hardvér. Štandardné extrudované chladiče zahŕňajú dokončenú plochú zadnú stranu, obojstrannú s medzerami, alebo extrúzie Max Clip™, ktoré sú zvyčajne určené na chladenie na úrovni dosky.
Môžeme vyrobiť chladiče s prevodníkom DC/DC sú navrhnuté tak, aby chladili polovicu, štvrtinu a jednu osminu tehál. Na zjednodušenie montáže má každý chladič DC/DC konvertora štandardné montážne otvory a vopred aplikovaný materiál tepelného rozhrania.
Pre aplikácie, ktoré vyžadujú väčšie prispôsobenie, využívame našu širokú knižnicu profilov vytláčania na vývoj vlastných a poloprispôsobených vzduchom chladených riešení. extrudované profily chladiča siahajú od jednoduchých štruktúr plochých chrbtových rebier až po zložité geometrie pre optimalizované chladenie. Zliatiny 6063 a 6061 sú naše najčastejšie používané hliníkové zliatiny pre vysokú tepelnú vodivosť.
Pre rýchle tepelné modelovanie a porovnanie konštrukcií viacerých chladičov nás prosím kontaktujte a my vám tiež môžeme ponúknuť služby s nástrojom na navrhovanie.
Aký je teda výrobný proces pre chladič s vytláčaním hliníka?
Chladič na vytláčanie hliníka sa taví pri vysokej teplote 660 °C cez hliníkovú vytláčaciu hubicu, zahrieva sa na 450-500 °C, posiela sa do vytláčacieho stroja a vytláča sa v hubici. Materiál je zvyčajne špecifikácie AL 6063, ktorý je tvrdší a odolný. Dlhšie, vďaka vyššiemu obsahu Cu, má silnú vodivosť. Obsah medi môže priamo ovplyvniť vodivosť a účinok odvodu tepla chladiča. V našom dizajne by sa vo všeobecnosti mala najprv zvážiť hrúbka plechu Fin, kus plutv je menší ako 0,5 mm, forma je náročnejšia na výrobu a tenký kus plutv spôsobuje, že medzera formy je príliš malá, takže extrúzia hliníka nemôže dosiahnuť požadovaný efekt
Takže ďalej vysvetlíme, ako sa spracováva extrúzia hliníka, trenie a dynamická rovnováha, spracovanie extrúzie hliníka, slúži na riadenie efektívnej vzdialenosti trecej práce na riadenie veľkosti celkového trenia, zvýšenie rýchlosti trenia znižuje odpor , relatívne Rýchlosť vybíjania sa tiež zvýši, ale zníži sa jeho presnosť. A naopak, bude ťažké kontrolovať kvalitu. Preto je potrebné vziať do úvahy trecí odpor a rýchlosť vytláčania v procese vytláčania hliníka, aby sa zabezpečil dobrý odpor. Vyvážte, inak to ovplyvní úhľadnosť a tvarovateľnosť rebier chladiča